醬菜加工設備是針對醬菜的加工設計的成套的加工設備，可以匹配很多的醬菜加工流程使用，根據(jù)不同的醬菜匹配不同的流水線工業(yè)。醬菜的加工前都需要進行清洗處理，為了提高清洗的效*將醬菜進行浸泡。浸泡起到脫鹽的作用。將表面的雜質通過浸泡可以清洗掉一部分。
 

　　醬菜根據(jù)種類的不同分為根莖類醬菜的加工和葉菜類醬菜的加工。對于球莖類的醬菜加工可以選擇毛輥的摩擦清洗將表面的腌漬雜質利用毛輥的轉動摩擦清洗掉。清洗后再輸送到氣泡清洗機進行沖洗。沖洗干凈后利用網(wǎng)帶的輸送將醬菜輸送到下一工序。對于葉莖類的蔬菜直接利用氣泡進行清洗，利用氣泡的鼓動將醬菜打散來充分的清洗脫鹽處理。氣泡清洗設備的優(yōu)點不損傷物料，保證了物料的完整性。清洗后的物料只是進行了一級的脫鹽，清洗后輸送到二級的脫鹽處理。
 

　　醬菜加工設備整機采用優(yōu)質SUS304不銹鋼制作，以水為介質，分殺菌槽、冷卻槽兩部分，滅菌溫度、速度可根據(jù)物料加工工藝要求設定。該機運行平穩(wěn)，無極變頻調速，噪音低，不銹鋼網(wǎng)帶強度高，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)。該機結構緊湊、操作方便、故障率低，加熱方式采用鍋爐蒸汽或鍋爐熱水，特別適合連續(xù)殺菌作業(yè)。*解決了滅菌過程中因為自動化程度底而造成的“隨意性”加強了“一致性”，大大提高了滅菌的成功率。
 

　　醬菜加工設備整個操作流程：
 

　　第1步：先將醬菜投入連續(xù)式鼓泡噴淋清洗機中，進行初清洗，對醬菜進行翻動沖洗，設備中設有氣泡發(fā)生裝置，使醬菜呈翻滾狀態(tài)，能有效地分離醬菜表面污物，且醬菜不受損傷。
 

　　第2步：醬菜經(jīng)網(wǎng)帶傳送至有噴淋管的二次清洗區(qū)進行二次清洗，在輸送過程中經(jīng)過清水的噴淋二次清洗區(qū)將產(chǎn)品再一次沖洗一遍達到干凈的目的，一方面給槽內補充水量，另一方面也能由好的沖洗完醬菜達到之后的漂洗之功能。漂浮物可從溢流槽溢出，沉淀物從下面排水孔排出，以達到消毒，清洗的目的。
 

　　第3步：醬菜經(jīng)清洗池出來直接傳送至蔬菜脫水機進行甩干脫水。
 

　　第4步：甩干的醬菜投入到多功能切菜機進行醬菜的切片、切丁。
 

　　第5步：切好的醬菜片在工作臺上有雙室真空包裝機進行分批包裝。
 

　　第6步：包裝好的醬菜片包裝袋經(jīng)輸送機自動輸送至巴氏殺菌池內進行巴氏滅菌，(滅菌時間可調，滅菌溫度為65-95度可調)。
 

　　第7步：包裝袋由巴氏滅菌池網(wǎng)帶自動輸送至冷卻池進行冷卻降。
 

　　第8步：包裝袋經(jīng)冷卻池輸送出來直接傳送至翻轉式風干機進行翻動風干，對包裝袋表面的水分進行吹干。